Letecký a kosmický průmysl

Úkosovačky pro vysoce přesné díly

V leteckém průmyslu musí být každý detail pod kontrolou

Aerospace components operate under extreme conditions — mechanical load, temperature variation and strict safety requirements.

At the same time, they must meet the highest standards for precision, traceability and reliability.In this environment, weld preparation is a controlled process — not a manual step.

Even small deviations in bevel geometry or surface condition can lead to rejected welds, failed inspections or compromised component performance.

Manufacturers must ensure that every step — including edge preparation — is repeatable, measurable and fully documented.

Klíčové přínosy

Přínosy úkosovaček ve výrobě pro letecký průmysl

Vysoce přesná geometrie úkosu pro kritické díly

Žádný tepelný dopad na citlivé materiály

Úplná sledovatelnost a dokumentace procesu

Nižší míra zamítnutí drahých dílů

Podpora pro certifikované výrobní prostředí (AS9100, NADCAP)

Příprava svaru za extrémní přesnosti a certifikace

Aerospace manufacturing operates under strict quality systems such as AS9100 and NADCAP, where every process must be validated and controlled.

Components are often made from:

  • titanových slitin
  • superslitin na bázi niklu
  • vysoce výkonných nerezových ocelí

These materials are sensitive to heat and require controlled machining.

At the same time, tolerances are tight — often within tenths of a millimeter.

Any inconsistency in bevel geometry can affect weld quality and lead to rejection.

Manual preparation methods cannot reliably meet these requirements. Machined beveling provides precision, repeatability and process control.

Co strojní příprava svaru přináší letecké výrobě

Ochrana citlivých materiálů

Titanium, Inconel and similar materials are highly sensitive to thermal impact.
Machining avoids heat-affected zones and preserves certified material properties.

Přesnost pro pokročilé metody svařování

Processes such as orbital welding, laser welding or electron beam welding require tightly controlled joint geometry. Machined bevels provide the required consistency.

Úkos vytvořený strojem N.KO Beveler. Špičková kvalita úkosu

Snížená míra zamítnutí drahých dílů

Aerospace parts are expensive and often produced in low volumes.
Reducing scrap and rework has a direct impact on cost efficiency.

Úplná sledovatelnost procesu přípravy

Every step in aerospace manufacturing must be traceable.
Machined beveling provides measurable parameters and repeatable outputs, supporting full audit trails.

Integrace do kontrolovaných výrobních prostředí

Beveling machines can be integrated into controlled workshop environments, supporting standardized and validated workflows.

Kde se stroje N.KO používají

Úkosovačky se používají v leteckém a souvisejících odvětvích

Všichni působí pod stejným tlakem: velké objemy, přísné termíny a požadavky na dlouhodobou spolehlivost.

01

Výrobci tubusů větrných elektráren

02

Výrobci přírub a prstenců

03

Zpracovatelé těžkých plechů

04

Dodavatelé pro offshore větrné parky

Investice do přesnosti, souladu s normami a důvěry ve výrobu

Entering and maintaining a position in the aerospace supply chain requires more than capability — it requires proof.

Rejected components, failed audits or inconsistent processes can have a significant impact on business opportunities.

Beveling machines help establish a controlled, repeatable and auditable process, supporting both compliance and long-term production reliability.

Investice, která se vrátí

Chcete zlepšit přípravu svých svarů?

Řekněte nám, s čím pracujete — materiál, tloušťka a aplikace — a doporučíme vám správné řešení pro váš provoz.